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  • A201型氨合成催化劑是一九八四年通過國家技術鑒定和正式命名的國內第一代鐵鈷雙活性組分,低溫高活性氨合成催化劑。一九八五年獲國家發明三等獎。A201中試是在我公司完成,工業化生產和推廣我公司是國內第一家。
    該催化劑與原化工部提供的美國UCI公司C73-2-03鐵鈷催化劑在同一五槽反應器中同一條件下測定比較,其性能達到C73-2-03催化劑的水平。比A110系列催化劑提高氨合成率10~15%,具有低溫、高活性、易還原的特點,還保留了A110系列氨合成催化劑的良好抗毒性和耐熱性等特點。特別適用于各種節能型合成塔內件。是國內目前最好的氨合成催化劑之一。
    一、 A201催化劑的物化性能
    1、 A201型氨合成催化劑是具有磁性和黑色金屬光澤的不規則型固體顆粒。粒度有2.2~3.3、3.3~4.7、4.7~6.7、6.7~9.4mm,用戶若需要其他粒度,可按其要求制造。其平均堆密度為:~2.92kg/L。
    2、 總鐵為65~70%,鐵比約為0.40~0.55。還原時,每噸催化劑的理論出水量為280kg。
    3、 主要化學成分:四氧化三鐵、氧化鈷及氧化鋁、氧化鉀、氧化鈣等助劑。
    4、 氨合成催化劑暴露在空氣中易受潮,引起可溶性鉀鹽析出,致使活性顯著下降,因此,在儲存、運輸以及裝填過程中嚴禁受潮,并避免與油污及各種雜質接觸。
    5、 還原后的催化劑會被二氧化碳、一氧化碳、氧氣和水蒸氣等含氧化合物造成暫時性中毒,而油類、硫、磷、氯、砷化物、銅液帶入合成塔內會造成永久性中毒。
    二、 活性檢測
    在15.0MPa、30000h-1空速、415℃檢驗條件下,反應器出口氨濃度≥13.8%。500℃耐熱20小時后,上述相同條件下測定反應器出口氨濃度≥13.8%。
    三、 A201催化劑的主要特點
    1、 A201型催化劑由于第二活性組分氧化鈷的引入,形成“雙活性中心”,導致催化劑的晶體結構、表面結構、孔結構的明顯變化而提高催化劑活性。還原后晶粒度為1.8×10-5~2×10-5mm(180~200Å),比表面18~22m2/g,平均孔半徑為1.5×10-5mm(150Å)左右,且0.4~0.6×10-5mm(40~60Å)微孔增多,氧化態晶胞參數變小,還原態晶胞參數增大。
    2、 A201比A110系列易還原。160℃開始脫物理水,300℃就開始還原,400℃就明顯出水,420℃大量出水。大量出水溫度比A110低30℃左右。最終還原溫度480℃。
    3、 A201在使用中起活溫度300℃,最高活性溫度550℃,使用溫度范圍300~510℃,最佳使用溫度440~490℃,初期熱點溫度460±5℃。